Strukturieren Sie damit eine Maschinenbeschickung, Montage, Prüfung oder einen Vorrichtungswechsel, bevor Sie CAD-Unterstützung, technische Beratung oder ein Angebot anfragen.
Beschreiben Sie Werkstück, Maschine, Bewegung, Umgebung und Projektziel so konkret, dass eine praktische Prüfung der Produktfamilie möglich wird.
Jedes Szenario verbindet die Fertigungsdaten mit einer passenden Produktfamilie und dem richtigen Unterstützungsweg.
Typische Herausforderung: Der Roboter muss Werkstücke sicher handhaben und zugleich Vorrichtungszugang, Maschinentür und Takt einhalten.
Typische Herausforderung: Kleine oder geformte Teile benötigen kontrollierten Kontakt, wiederholgenaue Positionierung und prozessgerechte End-of-Arm-Ausrüstung.
Typische Herausforderung: Prüfstationen benötigen eine stabile Werkstückdarstellung, reproduzierbare Position und freien Zugang für Kamera oder Messtaster.
Typische Herausforderung: Produktmix, Werkzeugwechsel und Anlagenverfügbarkeit sind häufig ebenso wichtig wie das einzelne Greifgerät.
Typische Herausforderung: Rüstzeit, Wiederholgenauigkeit und Bedienablauf entscheiden darüber, ob ein Spannkonzept in der Produktion funktioniert.
Typische Herausforderung: Bei hohem Durchsatz sind leichtes Werkzeug, einfacher Austausch und stabile Werkstückführung besonders wichtig.
Gute Anwendungsdaten beschleunigen die Produktauswahl. GRANITY ergänzt keine technischen Spezifikationen, die das Projektteam nicht bereitgestellt hat.
Senden Sie Prozess, Werkstück und Ziel. GRANITY ordnet zu, ob Produktprüfung, CAD-Unterstützung oder Angebotsangaben als Nächstes benötigt werden.